一、水處理 軟片
印染行業(yè)除個別工序外均需使用軟水,因此可加入螯合劑螯合水中的金屬離子,以達到軟化水的目的。
二、退漿 軟片
紡織廠在上漿時為了防腐而加入重金屬化合物,這些化合物的加入不利于酶退漿,加入螯合劑可以螯合這些金屬離子。另外,化學纖維在退漿時,使用螯合劑還可使?jié){料更易膨化,脫離纖維并分散成膠體狀而去除,同時螯合劑的強分散力,還可防止雜質和漿料再次沉積在纖維上,這樣使底布更潔白,退漿更完全,設備更干凈。
三、漂白
工廠織物漂白普遍采用氧漂,在雙氧水漂白浴中,設備管道、水溶液帶來的Fe2+、Fe3+、Mn2+、Cu2+、Ni2+等金屬離子會加速雙氧水的分解,造成紡織品在漂白過程中局部過度氧化,導致強力下降,甚至產生破洞。在紡織品漂白中加入螯合劑,可有效地封鎖金屬離子,間接控制雙氧水的分解速度,防止紡織品損傷。螯合劑用于漂白后洗滌,可促使漂白過程中降解的雜質從纖維表面去除。在用雙氧水漂白時常用硅酸鈉作氧漂穩(wěn)定劑,長期使用會產生硅垢,如果加入螯合劑,則可防止硅酸鹽結晶沉積于設備,長期使用還可使設備上產生的硬垢得到清除。
三、煮練
在煮練工序中加入螯合劑,可以螯合和分散煮練液中的鈣、鎂離子,有利于果膠的去除,防止不溶性鈣、鎂鹽沉積于織物上,從而提高毛效,消滅鈣斑,大大提高煮練效果,改善染色的勻染性。
四、染色
螯合劑所具有的分散、絡合、靜電斥力作用,能幫助染料溶解,提高其擴散速率,使染料在更短的時間內充分、均勻地擴散,并溶解在染液中,從而上染纖維。在染色過程中,染浴中的Ca2+、Mg2+、Cu2+、Fe3+、Al3+等金屬離子的存在會使染料變性,影響染色性能,而螯合劑的加入則可阻止其作用,絡合染液中的一些金屬離子和雜質,形成穩(wěn)定的絡合物,減少染料的締合,避免色斑等疵點的產生,間接地起到勻染的作用。
螯合分散劑用途
紡織工業(yè)：
A.退漿 在退漿液中添加螯合劑，不管使用哪種退漿方法，可使退漿效率大大提高。這是因為它把與漿料反應的金屬離子絡合以后，提高了漿膜的可溶脹性，也提高了漿料與退漿劑的可反應性，從而很容易從織物上去除。
B.前處理 主要用作雙氧水漂白的穩(wěn)定劑，控制雙氧水緩慢平穩(wěn)的分解，提高雙氧水利用率；同時防止金屬離子導致的局部劇烈分解，引起織物纖維斷裂形成破洞。
C.染色 染色過程使用的水、芒硝、純堿、氯化鈉等都含有一定的雜質，在雜質的影響下，染料會引起沉淀。特別是鮮艷的色系染色時，加入螯合劑可使色澤更加鮮艷，而對染料的磨擦牢度及勻染沒有不良影響。在染硫化染料時，更可防止起銅鏡面的效果出現。
循環(huán)水阻垢：
在水處理中需要螯合劑用作循環(huán)冷卻水和鍋爐水的阻垢緩蝕劑，特別是針對含碳酸鋇高的油田注水和冷卻水、鍋爐水的阻垢緩蝕劑。
造紙工業(yè)：
金屬離子在紙漿漂白過程中引起的反應沉淀結垢，漂白劑無效分解，紙漿返黃等不良后果，紙漿漂白工藝中也需要使用螯合劑減少漂白的副作用，避免Fe3+離子與紙漿中的酚基團反應形成深顏色的復合物，保護纖維，提高紙漿白度，減少紙漿返黃。
清洗領域：
無論是在工業(yè)清洗還是民用洗衣粉等日化產品，都需要螯合劑改善水質，提高凈洗效果。
